兴安盟化粪池预拌混凝土质量控制要点：由于预拌混凝土的质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行：

（一）培养一支有经验、责任心强的质检队伍：这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员队伍，就很难对混凝土质量实施有效控制。

（二）充分发挥试验在日常质量控制中的作用：原材料的批量试验必须认真进行，兴安盟水泥制品同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置1天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

（三）原材料的选择与控制：原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。

（四）原材料进站质量控制：原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，兴安盟化粪池但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

（1）砂石进场检验

1.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责；

2.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理；

3.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。

（2）掺合料进站检验

1.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验；

2.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，兴安盟化粪池没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。

（3）水泥进站检验

1.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验；

2.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，乌兰浩特污水井否则应通知试验室，并由相关领导处理。对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。

（4）外加剂进站检验：可靠的方法是取样进行混凝土试拌，但长期这样做有一些困难，可由检测外加剂密度和进行净浆流动度试验代替，发现问题时再进行混凝土试拌，以试拌的结果为准进行处理。

（五）生产过程质量控制：过程检验以开盘鉴定为中心，兴安盟化粪池加上一些日常检查构成过程检验，